天然氣燒嘴應用在工業窯爐中，以低壓高速燒嘴為主，這種燃氣燒嘴的特點是，燒嘴前燃氣壓力在1000Pa—5000Pa之間，空氣壓力在2000Pa—6000Pa之間，實現高速燃燒，空氣過剩系數為1.02—1.15。

　　來自低壓高速燒嘴的氣體通過旋風葉片的狹縫流出，空氣與天然氣成90度角相遇。由于空氣流量與氣體流量之比為1.5，空氣具有噴射氣體的作用，促進兩者的強烈混合，混合氣體通過噴嘴口進入圓柱形煙道進行燃燒?；鹧娣€(wěn)定是通過火焰穩(wěn)定盤和高溫煙氣和煙道壁的再循環(huán)來實現的。煙氣以每秒100米的速度離開煙道。

　　天然氣高速燒嘴與普通燒嘴相比有一下特點：

　　優(yōu)勢:

　　1. 煙氣在煙道內劇烈膨脹，煙道口設置有煙氣噴嘴，因此煙氣噴射速度非?？臁?/p>

　　2. 爐內氣氛易于調整為還原性或氧化性，可在較高的過剩系數下工作。

　　3.可調比大，可調比可達1:10

　　4. 可采用高溫預熱空氣。

　　缺點：

　　1. 需要較高的空氣壓力，需要助燃風機，耗電量大。

　　2. 工作噪音大。

　　佛山市精燃機電設備有限公司產品(燃控設備，節(jié)能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執(zhí)行器，點火控制器，壓力表等)廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業的工業窯爐燃燒系統設計及產品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術先進,經濟合理的工業窯爐燃燒方案;專業的技術人員可以為客戶提供各種復雜工況條件下的解決方案!

天然氣燒嘴是現代工業爐的重要組成部分，天然氣燒嘴的選擇將直接影響到未來爐的生產，合理高效的天然氣燒嘴應充分滿足爐內燃燒、加熱和傳熱的要求，燒嘴和爐必須統一考慮。

　　僅從產品樣品中選擇天然氣燒嘴的類型和功率是遠遠不夠的。由于技術參數不夠詳細，很容易選擇燒嘴，這往往會給使用帶來很多問題。

　　正確選擇燒嘴，除了掌握燒嘴的特點、點火方式、穩(wěn)定的燃燒范圍外，還需要清楚了解爐膛的特點和常見的燒嘴故障，選擇天然氣燒嘴，并非所有結構復雜、價格昂貴的燒嘴都適合你，必須結合自身的爐膛狀況和效益來考慮，以下是供參考的幾個選擇依據。

　　1. 加熱爐所需總熱量(總耗氣量)，或單個燒嘴的耗氣量。

　　2. 所使用燃料的種類、壓力、穩(wěn)定性、熱值、秘密性、粘度，是否含有雜質及供氣系統和設備。

　　3.燃燒風溫度、送風設備及系統。

　　4. 燃燒室的大小、爐壁的厚度、安裝位置，以及所需火焰的形狀、方向、溫度、氣氛等。

　　5. 爐膛壓力和高溫條件。

　　6. 調整要求，自動或手動。

　　7. 點火裝置及其匹配條件，熄火條件和要求

　　8. 廢熱利用和排放要求。

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　　臺車爐是周期操作爐，并且該爐未劃分為區域。臺車爐的底部是可移動臺車。加熱前，將小車裝載到爐子外部，將加熱部件放在特殊的喇叭上，然后通過牽引機構將小車拉入爐子進行加熱，加熱后，將小車從爐子中取出并卸下或使用起重機將加熱的工件提升到鍛造設備進行加工。

　　操作員要了解以下幾點：

　　1.臺車爐及其輔助設備的結構和性能配電系統，控制系統的布局以及安全設備的位置。

　　2.操作流程和安全操作規(guī)程。操作前請檢查準備工作：檢查設備電源是否正常，是否有相故障，短路或裸線。檢查接地設備接線的接觸是否良好。檢查加熱元件是否損壞，連接是否接觸良好以及爐體和爐蓋是否接觸。

　　3.檢查溫度控制系統是否異常。檢查爐門是否已抬起，小車可正常進出。

　　嚴禁帶腐蝕性，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入轉向架爐體進行加工，以免影響轉向架爐加熱元件和耐火材料的使用壽命，并引起爆炸和其他事故。手推車爐不能在高溫下運行，否則設備的使用壽命會縮短。推車式爐上規(guī)模過大的工件在進入爐子之前需要消除，可以用鋼絲刷將其刷掉。工件應均勻堆放，并且應與加熱元件相距約100-150mm。嚴格禁止野蠻操作，應輕拿輕放，以免影響工件。使用手推車爐時，操作人員不得擅自離開崗位，隨時注意手推車爐的正常工作狀態(tài)。

　　小車(包括小車線下)的爐膛的氧化物應經常清洗，至少每周一次或五次清洗一次。壓縮空氣可以吹到臺車爐的地板下面。使用電阻絲后，不得碰撞和折疊電阻絲，以免斷裂。轉向架爐電機需要定期檢查，應添加潤滑油等，注意使用安全。定期檢查變速箱襯套是否添加了潤滑劑，以防止由于缺油而損壞襯套。定期檢查加熱元件的使用。短期使用后，手推車爐的加熱元件不得折疊或碰撞。如果尚未被嚴重腐蝕和破裂，則可以使用與架空線相同的材料(或架空線本身)作為電極，并使用乙炔氣進行加熱和焊接。電極由50%白云粉制成。如果加熱元件嚴重腐蝕當無法使用時，應單獨更換。定期驗證臺車爐儀器和熱電偶的使用，以防止由于儀器和熱電偶的錯誤而導致溫度測量錯誤并影響產品質量。(以上資料來源于網絡，如有侵權請聯系!)

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井式回火爐開爐前的準備

　　(1)檢查電氣控制箱和爐膛是否有可能引起漏電的危險物品，并取出。

　　(2)關閉后，檢查控制箱內電器、儀表是否正常工作，打開儀表開關使其工作。

　　2. 坑式回火爐開式生產

　　(1)根據工藝要求設定自動溫控儀的溫度。

　　(2)將控制柜的“把手”置于自動控制位置，啟動風機，為加熱供電。

　　(3)冷爐升溫，保溫2h后可裝件(連續生產，允許連續裝料)。

　　(4)零件出爐后，關閉電源。風機停止轉動后，用手按住泵或打開泵液壓管路的閥門和開關，或拉動氣動開關將爐蓋提起。

　　(5)用吊車小心裝好裝料籃或其他卡箍，將其放置在爐膛中心線上，注意裝入的部件不要與風機碰撞。

　　(6)合上爐蓋，使爐蓋邊緣在石墨線材槽內重疊，保持爐蓋水平。

　　(7)按工藝規(guī)程操作。

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　　點火燒嘴是燃燒設備的重要組成部分，它有助于燃料的點火和火焰的穩(wěn)定。它的性能將直接影響鍋爐的安全運行、能耗和環(huán)境。而鍋爐的點火燒嘴工作條件比較差，由于爐內長期的高溫輻射和火焰侵蝕，容易造成蠕變、高溫變形和損壞。

　　在實際應用中，我們車間燃氣鍋爐的點火嘴經常發(fā)生損壞。燒嘴的損壞往往會造成周圍水冷壁的損壞，燃燒不穩(wěn)定，燃燒效率降低。我們車間使用的燃料是鋼鐵生產過程中的副產品，它是氣體用戶的終端。氣體壓力和氣體比經常發(fā)生顯著變化。當燃氣壓力和燃氣比突然變化時，損壞的燒嘴很容易造成鍋爐燃燒的不穩(wěn)定，特別是在低負荷運行時，很容易造成燃氣滅火或爆燃的嚴重后果，給鍋爐的安全運行帶來極大的安全隱患。

　　因此，在運行中如何合理調整燃燒，避免點火燒嘴損壞，是我們運行人員急需解決的一大課題

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